河源定制鸿洋泓生产加工

误区三：经验丰富的PCB定制鸿洋泓生产设计师无需检查PCB：如果工程师拥有丰富的经验可以抵消他们对PCB检测的需求，那就太棒了。但这不是正确的运作方式 - 为什么好的电路板装配服务包括PCB检测技术，就是要确保PCB的品质。仅仅视觉检查不足以满足苛刻的客户。由于鸿洋泓生产加工电路板打样厂家有很多选择，因此选择提供好的检测选项非常重要。这些并不是因为客户不相信设计师或产品的质量，而是希望确保客户对最终结果完全满意。

DC/DC变换器、开关元件定制鸿洋泓生产和整流器应尽可能靠近变压器放置，整流二极管尽可能靠近调压元件和滤波电容器。以减小其线路长度。对于电位器、可调电感线圈、可变电容器、微动开关等可调元器件的布局应考虑整块扳子的结构要求，一些经常用到的开关，在结构允许的情况下，应放置到手容易接触到的地方。元器件的布局到均衡，疏密有度。发热元件鸿洋泓生产加工应该布置在PCB的边缘，以利散热。如果PCB为垂直安装，发热元件应 该布置在PCB的上电磁干扰(EMI)滤波器要尽可能靠近EMI 源。尽可能缩短高频元器件之间的连接，设法减少他们的分布参数及和相互间的电磁干扰。易受干扰的元器件不能相互离的太近，输入和输出应尽量远离。方。热敏元件应远离发热元件。

在PCB焊接过程中定制鸿洋泓生产没有保证足够的温度或时间，或者是没有正确的使用助焊剂，也同样会导致PCB吃锡不良。一般焊锡鸿洋泓生产加工的操作温度较其溶点温度高55～80℃，预热时间不够很容易导致吃锡不良情况的出现。而线路表面助焊剂分布数量的多寡受比重所影响。检查比重亦可排除因卷标贴错、贮存条件不良等原因而致误用不当助焊剂的可能性。PCB在进行焊接的过程中，焊锡的材质优劣和端子的清洁与否也是直接关系到最后结果的。如果焊锡中杂质成份太多或端子有污损，也会造成PCB吃锡不良。在进行焊接时可按时测量焊锡中之杂质并保证每一个端子的清洁，若焊锡质量不合规定则需要更换标准焊锡。

随着PCB行业定制鸿洋泓生产的发展越好越好，越来越多的工程技术人员加入PCB的设计和PCB制造中来，但由于PCB制造涉及的领域较广泛，且相当一部分PCB设计工程人员(Layout人员)没有从事或参与过PCB的生产制造过程，导致在设计过程中偏重考虑电气性能及产品功能等方面的内容，但下游PCB鸿洋泓生产加工加工厂在接到订单，实际生产过程中，有很多问题由于设计没有考虑造成产品加工困难，加工周期延长或存在产品隐患；为便于表达，从开料、钻孔、线路、阻焊、字符、表面处理及成形七个方面分析。

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