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当湿膜用于抗腐蚀时,其膜厚价格PCB套环公司一般要求为15~20μ m;当用于抗电镀时其膜厚一般要求为20~30μm。因此,湿膜用于抗腐蚀时,应印刷2遍,此时厚度为18μm左右,符合抗腐蚀要求;用于抗电镀时,应印刷3遍,此时厚度为27μm左右,符合抗电镀膜PCB套环公司加工厚要求。湿膜过厚时易产生曝光不足、显像不良、耐蚀刻差等缺点,抗电镀时会被药水浸蚀,造成脱膜现象,且感压性高,在贴合底片时易产生粘底片情况;膜过薄时容易产生曝光过度、电镀绝缘性差、脱膜和在膜层上出现电镀金属的现象等缺点,另外,曝光过度时,去膜速度也较慢。
目前应用比较广泛的常规表面处理方式价格PCB套环公司有OSP 镀金 沉金 喷锡我们可以从成本、可焊性,耐磨性、耐氧化性和生产制作工艺不同,钻孔及线路修改等几个方面比较各自优缺点。电镀镍金工艺:耐氧化性、耐磨性好,用于插头PCB套环公司加工或接触点时,金层厚度大于或等于1.3um,用于焊接的金层厚度常规在0.05-0.1um,但相对可焊性较差。钻孔补偿按0.1mm制作,线宽不做补偿,注意铜厚1OZ以上制作金板时,表面金层下的铜层极易造成蚀刻过度而塌陷造成可焊性的问题。镀金因需要电流辅助,镀金工序设计在蚀刻前,完整表面处理的同时也起到蚀阻的作用,蚀刻后减少了退除蚀阻的流程,这也是线宽不做补偿的原因。
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