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PCB钻咀钻孔工序常见问题与解决方法有哪些?
一、漏钻孔
产生原因:
1、程序上错误。
2、钻机读取资料时漏读取。
3、人为无意删除程序。
解决方法:
1、对断钻板单独处理,逐一检查。
2、工程程序上的错误,立即更改工程。
3、操作过程中,不要随意更改或删除程序。
二、孔损
产生原因:
1、钻孔时没有铝片或夹反底版。
2、钻咀的有效长度不能满足钻孔叠板厚度需要。
3、板材特殊,批锋造成。
解决方法:
1、生产时使用铝片和底版,以保护孔环。
2、钻机抓起钻咀,检查清楚钻咀所夹的位置是否正确再开机,开机时钻咀一般不可以超出压脚。
3、在钻咀上机前进行目测钻咀有效长度,并且对可用生产板的叠数进行测量检查。
4、在钻特殊板设置参数时,根据品质情况进行适当选取参数,进刀不宜太快。三、塞孔
产生原因:
1、钻头的有效长度不够。
2、基板材料问题。
3、垫板重复使用。
4、钻咀的进刀速太快与上升搭配不当。
解决方法:
1、根据叠层厚度选择合适的钻头长度,可以用生产板叠板厚度作比较。
2、合理设置钻孔的深度, 选择品质好的基板材料。
3、选择最 佳的加工条件,适当调整钻孔的吸尘力。
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